Gofynion Weldio a rhagofalon ar gyfer pibellau aloi titaniwm
(1) Sefydlu gweithdai weldio arbennig cyn belled ag y bo modd. Mae ysmygu wedi'i wahardd yn llym yn yr ystafell. Mae'r amgylchedd yn lân ac yn sych ac mae darfudiad aer yn cael ei reoli'n llym.
(2) Mae weldwyr yn gwisgo dillad gwaith glân a menig diseimio wrth weldio. Gwaherddir yn llwyr gyffwrdd â llaw noeth.
(3) Gostyngwch yr ardal weldio a'r wyneb gwifren gydag aseton.
(4) Diogelu argon gyda phurdeb uchel, nid yw'r purdeb yn llai na 99.99 y cant. Rhaid i'r llif nwy yn ystod y weldio amddiffyn blaen a chefn y glain yn unol â'r gwerthoedd a bennir yn y rheoliadau proses.
(5) Yn ystod y broses weldio, dylid cadw cyfradd llif argon y nwy argon a'r ffroenell offer weldio yn y pibellau aloi titaniwm yn gyson i atal convexity a concavity y ffurfio pwll weldio yn y bibell.
(6) Dylid defnyddio weldio arc byr gydag egni llinell weldio bach wrth weldio.
(7) Wrth weldio'r uniad casgen yn y fan a'r lle, mae'r cliriad yn llai na 30 y cant o drwch wal. Dylid weldio pob weldiad cyn gynted â phosibl.
|
|
|
(8) Wrth weldio, ni ddylai'r offer weldio swingio o'r chwith i'r dde ac ni ddylid symud pen toddi y wifren weldio allan o'r parth diogelu nwy. Dylid cyflenwi nwy 10-15s ymlaen llaw wrth daro arc. Ni ellir codi'r gwn weldio ar unwaith pan amharir ar arc. Dylid gohirio'r cyflenwad nwy am 15-30s nes bod y tymheredd yn disgyn o dan 250 C.
Proses weldio pibellau aloi titaniwm
1) Glanhau cyn weldio
Mae cysylltiad agos rhwng cynhyrchu diffygion weldio a glendid wyneb rhannau weldio a gwifrau. Dylid glanhau olew, dŵr, ffilm ocsid, a baw arall ar ymyl y cymal pibell o fewn 15-20 mm a wyneb y wifren weldio cyn weldio. Mae dulliau glanhau yn cynnwys tynnu cemegol (piclo) neu fecanyddol (brwsio dur di-staen) o raddfa arwyneb. Dylid defnyddio aseton neu alcohol hefyd i sychu'r welds cyn weldio. Rhaid weldio welds wedi'u glanhau o fewn 24 awr, fel arall, mae angen eu glanhau eto. Mae'n well dadhydrogenate'r wifren weldio ar ôl piclo a'i diraddio ag aseton cyn ei weldio.
2) Diogelu nwy. Er mwyn atal y cymal weldio rhag cael ei halogi gan nwyon ac elfennau niweidiol ar dymheredd uchel yn ystod weldio, rhaid cynnal yr amddiffyniad argon angenrheidiol ar gyfer y weldiad gyda phurdeb o 99.99 y cant.
3) Dewis paramedrau proses weldio.
(1) Detholiad o wifren weldio. Dylid dewis y brand o wifren llenwi yn ôl y metel sylfaen. Yn gyffredinol, mabwysiadir yr egwyddor o homogenedd â'r metel sylfaen. Weithiau, er mwyn gwella plastigrwydd y cyd, gellir dewis y wifren weldio â gradd aloi is na'r metel sylfaen.
(2) Dewis cyflenwad pŵer a polaredd. Defnyddir y cyflenwad pŵer arc argon-twngsten â llaw fel arfer ar gyfer weldio aloi titaniwm a thitaniwm, a defnyddir cerrynt uniongyrchol ar gyfer cysylltiad polaredd.
(3) Dewis yr electrod twngsten. Rhaid dewis diamedr yr electrod twngsten yn ôl trwch wal y bibell aloi titaniwm, yn gyffredinol rhwng 1.0-3.0mm, a rhaid i'r electrod twngsten gael ei falu i mewn i gôn o 25 gradd. ~ 45 gradd .
(4) Dewis cerrynt weldio a pharamedrau eraill.
