1. Defnydd galw oanod titaniwm
Yn seiliedig ar anghenion gwirioneddol defnyddwyr, pan fydd y broses platio copr yn cael ei newid o bêl copr ffosffor i anod titaniwm, y prif alw yw gwella'r unffurfiaeth electroplatio yn effeithiol ac yn sefydlog, a fydd yn arwain at wella ansawdd; Yn ail, mae'n ofynnol bod ansawdd anod titaniwm yn sefydlog ac yn gallu cyrraedd y bywyd gwasanaeth disgwyliedig a'r lefel defnydd sefydlog o ychwanegyn yn ystod y cyfnod hwn i sicrhau bod y gost gweithredu yn un y gellir ei rheoli. Felly, i grynhoi, mae'r prif ofynion fel a ganlyn: unffurfiaeth electroplatio rhagorol, bywyd gwasanaeth sefydlog, a lefel defnydd ychwanegyn y gellir ei reoli.
Ar gyfer gweithgynhyrchwyr anod, sut i drosi anghenion cwsmeriaid yn ofynion mewnol ar gyfer dylunio cynnyrch yw'r pwynt pwysicaf i weithgynhyrchwyr anod astudio a darparu cefnogaeth gyfatebol. Mae'r swbstrad titaniwm a'r cotio yn ffurfio mwyafrif y strwythur anod titaniwm. Yn ôl y gofynion penodol, mae'r gofynion unffurfiaeth electroplatio yn cael eu pennu'n bennaf gan ddyluniad mecanyddol y swbstrad titaniwm, tra bod y ddau ofyniad arall yn gysylltiedig yn agos â'r dyluniad cotio.
2. Dyluniad unffurfiaeth rhyddhau anod titaniwm
Mae angen cyfateb prif ddyluniad mecanyddol yr anod titaniwm gyda'r offer, ac mae'r prif waith yn cael ei gwblhau gan gyflenwr yr offer. Dylai'r gwneuthurwr anod roi awgrymiadau a chefnogaeth gyfatebol ar sut i wneud y gorau o ddyluniad unffurfiaeth rhyddhau anod titaniwm, yn bennaf o'r agweddau canlynol.
ff. Problem ymwrthedd
Wrth ddylunio unffurfiaeth rhyddhau anod titaniwm, y pwynt cyntaf i'w drafod yw gwrthedd deunyddiau titaniwm. Mae gwrthedd titaniwm pur tua 0.47 μ Ω · m, yn agos at 30 gwaith o gopr pur o dan yr un amodau. Wrth ddefnyddio pêl gopr ffosffor, cyflwynir y cerrynt anod trwy ran uchaf y fasged titaniwm, ac yna'n cael ei gynnal trwy'r bêl gopr y tu mewn i'r anod cyfan (yn y bôn, gellir ystyried bod y cerrynt yn cael ei gynnal trwy gopr). Felly, mae'r gwahaniaeth dargludedd rhwng y rhan uchaf a'r rhan isaf yn fach iawn, y gellir ei anwybyddu. Pan ddefnyddir anod titaniwm, mae dargludedd titaniwm yn gymharol wael, yn enwedig pan fo'r anod titaniwm yn gweithio ar ddwysedd cyfredol uchel, ac mae'r cerrynt yn cael ei drosglwyddo o ran uchaf yr anod i'r rhan isaf, ymwrthedd y titaniwm ei hun yn arwain at ostyngiad sylweddol yn y foltedd o'r top i'r gwaelod. Yn y modd hwn, bydd y dwysedd cerrynt rhyddhau ar waelod yr anod titaniwm yn sylweddol is na'r hyn sydd ar frig yr anod titaniwm.
Mewn dyluniad anod, y brif ystyriaeth yw sut i leihau'r gostyngiad foltedd a achosir gan ddargludiad pellter hir deunyddiau titaniwm. Gellir ei optimeiddio'n bennaf trwy'r ddwy agwedd ganlynol: ① lleihau'r gwrthedd dargludol, defnyddio deunyddiau titaniwm ehangach a mwy trwchus ar gyfer dargludiad cyfredol, neu ddefnyddio deunyddiau cyfansawdd copr titaniwm i gynorthwyo dargludiad cyfredol; ② Gwasgarwch y pwyntiau dargludiad presennol, a gosodwch bwyntiau dargludiad cyfredol lluosog ar wyneb yr anod i osgoi pellter trosglwyddo hir.
ii. Optimeiddio wedi'i dargedu o fathau o swbstrad anod
Ar hyn o bryd, wrth ddylunio anod titaniwm, yn y bôn mae dau fath o swbstrad anod: un yw plât titaniwm, a'r llall yw rhwyll titaniwm.
Mae rhwyll titaniwm wedi'i wneud o blât titaniwm trwy ddyrnu a lluniadu, ac mae ei brif fanteision mewn dwy agwedd: yn gyntaf, o'i gymharu â phlât titaniwm, gellir arbed defnydd o ddeunydd titaniwm; Yn ail, oherwydd bod y rhwyll titaniwm fel arfer wedi'i orchuddio ar y ddwy ochr, hyd yn oed os nad yw'n wynebu cefn y cynnyrch, oherwydd bod y deunydd rhwyll yn strwythur gwag, gall y cotio cefn hefyd gymryd rhan yn y gollyngiad, felly mae'r ardal rhyddhau effeithiol o mae'r anod rhwyll gyfan yn fwy nag un y plât titaniwm, a all leihau'r dwysedd presennol o dan amodau gwaith anod gwirioneddol. Mae cryfder mecanyddol yr anod reticulated fel arfer yn waeth, ac mae ei wrthedd yn uwch na'r anod plât. Er mwyn datrys y problemau uchod, gellir gwella gwastadrwydd ac unffurfiaeth rhyddhau anod rhwyll titaniwm yn fawr trwy ddylunio ffrâm addas a gwneud y gorau o leoliad cymalau solder.
Y fantais fwyaf o ddefnyddio anod plât yw y gellir ailddefnyddio swbstrad yr anod plât. Ar ôl i'r cotio anod fethu, gellir tynnu'r gorchudd gweddilliol, gellir glanhau wyneb y swbstrad yn drylwyr, ac yna gellir ail-orchuddio'r cotio. Yn y modd hwn, gellir arbed y gost defnydd hirdymor i raddau wrth gymhwyso'r anod yn y dyfodol (er y bydd y buddsoddiad un-amser ychydig yn fwy). Ar y llaw arall, mae trwch y swbstrad anod plât fel arfer yn 2mm a 3mm, tra bod yr anod rhwyll yn gyffredinol addas ar gyfer tynnu o blât titaniwm 1mm (mae pant yn y canol), felly mae dargludedd yr anod plât yn yn well na hynny o'r anod rhwyll. Bydd y gwastadrwydd hefyd yn well, ac mae cryfder mecanyddol cymharol yr anod plât yn uwch na chryfder yr anod rhwyll. Fodd bynnag, nid yw hyn yn golygu bod unffurfiaeth rhyddhau'r anod plât yn well nag un yr anod rhwyll. Mewn cyferbyniad, mae dyluniad mecanyddol cyffredinol yr anod plât yn symlach na dyluniad yr anod rhwyll (gyda ffrâm). Fodd bynnag, mae lle o hyd i optimeiddio dosbarthiad pwyntiau mynediad cyfredol yr anod plât os oes angen addasu i ofynion unffurfiaeth electroplatio uwch.
